EN 14988:2017+A2:2024《儿童高椅 要求与试验方法》逐条图文解读

EN 14988:2017+A2:2024《儿童高椅 要求与试验方法》逐条图文解读
标准信息:EN 14988:2017+A2:2024(E)《Children’s high chairs — Requirements and test methods(儿童高椅——要求与试验方法)》,CEN/TC 364「High Chairs」技术委员会制定(秘书处:意大利 UNI),2024 年 4 月发布,ICS 分类 97.140(儿童用品)与 97.190(儿童设备)。本版包含 2019-03-29 批准的修正案 A1 与 2023-11-30 批准的修正案 A2,替代 EN 14988:2017+A1:2020;CEN 成员国最晚于 2024 年 10 月赋予其国家标准地位,冲突国标最晚 2025 年 4 月撤销。

版本沿革:EN 14988-1:2006+A1:2012 与 EN 14988-2:2006+A1:2012 两份旧标准已合并为单一文件;全文按「危害基准(hazard-based)」格式重组;为符合欧盟 Decision 2013/121/EU 新增动态强度试验;新增「多于两个脚轮/轮」的专门要求;约束系统要求改进——儿童前方有水平部件(吧台、托盘)的产品必须配备被动胯挡。

法律地位:本标准按欧盟委员会标准化请求 M/527 制定,是声明符合 GPSD(2001/95/EC 通用产品安全指令)及 Decision (EU) No 121/2013 安全要求的自愿性途径;一经欧盟官方公报(OJ)引用,符合本版规范性条款即在适用范围内获得符合性推定(见附录 ZA)。

阅读说明:CEN 修订版以标记标注增改文本,本文按现行有效版本(含 A1/A2)解读,忽略修订标记本身。本文全部数值均回对标准原文;最终送检请以实验室持有的正式文本为准。

1. 范围(Scope)

本文件规定了独立式(free standing)儿童高椅的安全要求,该类产品将儿童升至餐桌高度,通常用于喂食或进食。适用对象为至 3 岁、已能无需帮助独坐的儿童。

除医用特殊高椅外,本文件适用于家用与非家用(domestic and non-domestic)儿童高椅。

NOTE:若高椅可以或必须转换为其他功能,可能需要符合其他欧洲标准。
2. 规范性引用文件(Normative references)

下列文件的内容通过文本引用构成本文件的要求。凡注日期的引用,仅所引版本适用;凡不注日期的引用,适用最新版本(含修正案):

标准号 名称
EN 71-2:2020 Safety of toys — Part 2: Flammability(玩具安全 第 2 部分:阻燃)
EN 71-3:2019+A1:2021 Safety of toys — Part 3: Migration of certain elements(玩具安全 第 3 部分:特定元素迁移)
EN 13210-1:2020 Child care articles — Part 1: Children’s harnesses, reins — Safety requirements and test methods(儿童护理用品 第 1 部分:儿童挽具、牵引带)
ISO 48-4:2018 Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness — Part 4: Indentation hardness by durometer method(Shore hardness)(橡胶硬度 第 4 部分:邵氏硬度)
3. 术语和定义(Terms and definitions)

本文件适用下列术语和定义:

术语 定义
3.1 主动约束系统
active restraint system
看护人需要执行动作(如扣合扣件)才能确保儿童被约束在约束系统中的系统
3.2 被动约束系统
passive restraint system
看护人无需执行动作即可确保儿童被约束在约束系统中的系统
3.3 胯挡
crotch restraint
从儿童两腿之间穿过、防止儿童向前滑出高椅的装置
3.4 腰部约束
waist restraint
刚性或柔性装置,扣合时从高椅一侧经儿童腰前或环绕儿童腰部至另一侧
3.5 肩部约束
shoulder restraint
越过儿童肩部并连接至胯挡或腰部约束的装置
3.6 锁定装置
locking device
使产品部件保持在使用位置的组件(例如:闩、钩、中心锁定件)
3.7 操作装置
operating device
锁定机构或停车装置中由看护人以一个或多个动作触发的部件
3.8 停车装置
parking device
防止脚轮/轮滚动的装置
3.9 锁定机构
locking mechanism
由一个或多个锁定装置与一个或多个操作装置组成的总成
3.10 接线
junction line
座面与靠背的交线
4. 总则(General)
4.1 试验条件(Test conditions)

高椅按交付状态进行试验。若为可拆卸(knock-down)型,应按随附说明书装配。若说明书允许不同调节或配置组合(如靠背倾角、座面高度、托盘位置、脚轮/轮位置等),每项试验均应采用最不利组合,试验方法另有规定者除外。

可拆卸连接件应在试验前拧紧,试验过程中不得再次拧紧。

4.2 施力(Application of forces)

静载试验中的力应缓慢施加,确保不产生可观的动态力。试验以「施加力」描述,但也可以用质量块实现,换算关系为 10 N = 1 kg。

4.3 公差(Tolerances)

除另有规定外,适用下列公差:

力 ±5%(标称力)|质量 ±0.5%(标称质量)|尺寸 ±1.0 mm(标称尺寸)|角度 ±2°(标称角度)|加载垫位置 ±5 mm
NOTE:就不确定度而言,当满足上述公差时,试验结果不应视为受到不利影响。
4.4 试验顺序(Test sequence)

第 8 章的试验应在同一把高椅上、按本文件条款的顺序进行。

4.5 接线的确定(Determination of the junction line)

接线如图 1 所示。当靠背与座面不相接时,接线为靠背在座面上的投影(见图 1)。

标准 Figure 1 接线 Junction line
标准 Figure 1 —— 接线(Junction line)
Key:LL 接线;backrest 靠背;seat 座面

当座面单元为吊床(hammock)形式时,应按图 2 确定理论接线「LL」。靠背调至不同位置时接线可能变化。

标准 Figure 2 吊床座面单元的接线
标准 Figure 2 —— 吊床形式座面单元的接线
吊床座面上方取 AC = CB,由靠背顶缘前点向座面作垂直投影确定理论接线 LL
5. 试验设备(Test equipment)
5.1 总则(General)

除另有规定外,试验力可用任何合适的装置施加(结果与装置无关)。

5.2 试验质量 A(Test mass A)

刚性圆柱,直径 200 mm、高 300 mm、质量 15 kg,质心位于底座上方 150 mm。棱边倒圆 R5 mm。设有两个锚点,距底座 150 mm、沿圆周互为 180°(见图 3)。

标准 Figure 3 试验质量 A
标准 Figure 3 —— 试验质量 A(Test mass A)
单位 mm;Key:edge radius (5±1) mm 棱边半径;anchorage points 锚点
5.3 冲击锤(Impact hammer)

锤体为圆柱形,总质量 6.5 kg,由枢轴通过 φ38 mm×2 mm 钢管悬吊;枢轴至锤体质心的距离为 1000 mm;摆臂由低摩擦轴承铰接(见图 4)。

标准 Figure 4 冲击锤
标准 Figure 4 —— 冲击锤(Impact hammer)
Key:1 锤头(钢质量 6.4 kg);2 硬木;3 橡胶 50±10 Shore A(ISO 48-4:2018);摆臂长 950 mm、高抗拉钢管 φ38×2 mm、质量 (2±0.2) kg;组件(1+2+3)总质量 (6.5±0.07) kg
5.4 / 5.5 加载垫(Loading pads)
大加载垫:刚性圆柱 φ100 mm,表面光滑坚硬,棱边倒圆 R12 mm。
小加载垫:刚性圆柱 φ30 mm,表面光滑坚硬,棱边倒圆 (0.8±0.3) mm。
5.6 限位(Stops)

用于防止高椅滑动但不妨碍倾翻的限位件,高度不超过 12 mm;若产品结构确需更高限位,则取能防止滑动的最低限位。

5.7 地板表面(Floor surface)

水平、平整、刚性的光滑平面。按 8.8.6.4(托盘跌落)试验时,混凝土板上铺 2 mm 厚橡胶垫、硬度 (75±10) Shore A(ISO 48-4:2018)。

5.8 试验梁(Beams)
5.8.1 稳定性试验与侧防护长度测量用梁:长度不小于 900 mm,方形截面 25 mm×25 mm,质量 (0.5±0.01) kg。
5.8.2 侧防护高度测量用梁:宽 86 mm,质量 (0.5±0.01) kg。
5.9 手指卡陷探针(Probes for finger entrapment)

塑料或其他坚硬光滑材料制成的半球头探针,直径 7 mm 与 12 mm,可安装于测力装置(见图 5)。探针上刻有表示插入深度的环线。

标准 Figure 5 半球头试验探针
标准 Figure 5 —— 半球头试验探针(Test probes with hemispherical ends)
Key:penetration depth line 插入深度线;7 mm probe / 12 mm probe 探针型号;Diameter A 直径 A
5.10 试验质量 B(Test mass B)

圆柱,质量 5 kg,直径 100 mm。

5.11 小零件筒(Small parts cylinder)

用于评估小组件的圆筒,尺寸见图 6(内径 φ31.7 (+0.1/−0) mm)。

标准 Figure 6 小零件筒
标准 Figure 6 —— 小零件筒(Small parts cylinder)
单位 mm;任一能完全放入本筒的拆卸部件即为不合格小零件
5.12 小躯干探针(Small torso probe)

塑料或其他坚硬光滑材料制成,尺寸见图 7。

标准 Figure 7 小躯干探针
标准 Figure 7 —— 小躯干探针(Small torso probe)
Key:handle 手柄;尺寸 75 / 86 / 40 / 120 mm
5.13 试验质量 C(Test mass C)

钢制物体,总质量 (9±0.1) kg,尺寸见图 8;所有棱边倒圆或倒角。坐部质量 (4.495±0.05) kg、靠背部质量 (4.501±0.05) kg、钢铰销质量 (17±0.5) g、长 79.5 mm、φ6 mm。

标准 Figure 8 试验质量 C
标准 Figure 8 —— 试验质量 C(Test mass C)
坐部与靠背部经铰销联接,用于靠背角度与靠背长度测量;尺寸公差 ±2 mm
5.14 腿部探针(Leg probe)

圆柱形探针,直径 38 mm,长度不小于 76 mm。

5.15 楔块(Wedge block)

塑料或其他坚硬光滑材料块,尺寸见图 9(140±0.5 mm、108 mm、R25±0.5 mm、3±0.5 mm,带拉钩)。

标准 Figure 9 楔块
标准 Figure 9 —— 楔块(Wedge block)
Top view 顶视图 / Front view 前视图 / Side view 侧视图;单位 mm
5.16 大头部探针(Large head probe)

塑料或其他坚硬光滑材料制成,尺寸见图 10(φ223 mm、100 mm)。

标准 Figure 10 大头部探针
标准 Figure 10 —— 大头部探针(Large head probe)
Key:handle 手柄;单位 mm
5.17 冲击器(Impactor)

圆柱形袋,直径 150 mm,内装直径 (4±2) mm 的钢珠,总质量 23 kg。

5.18 木块(Wood block)

150 mm×150 mm、厚 25 mm 的木块,棱边倒圆 R8 mm。

5.19 塞尺(Feeler gauge)

厚度 (0.4±0.02) mm、插入端半径 (3±0.5) mm(见图 11)。

标准 Figure 11 塞尺
标准 Figure 11 —— 塞尺(Feeler gauge)
单位 mm
5.20 试验质量 D(Test mass D)

质量 9 kg,底座面积 200 mm×100 mm。

6. 化学危害——特定元素迁移(Chemical hazards — Migration of certain elements)

座面平面及以上(靠背背面除外)的表面材料,按 EN 71-3:2019+A1:2021 试验时,元素迁移量不得超过表 1 限值。本项可使用单独样品。

元素 限值(mg/kg)
铝 Aluminium 28 130
锑 Antimony 560
砷 Arsenic 47
钡 Barium 18 750
硼 Boron 15 000
镉 Cadmium 17
三价铬 Chromium (III) 460
六价铬 Chromium (VI) 0.053
钴 Cobalt 130
铜 Copper 7 700
铅 Lead 23
锰 Manganese 15 000
汞 Mercury 94
镍 Nickel 930
硒 Selenium 460
锶 Strontium 56 000
锡 Tin 180 000
有机锡 Organic tin 12
锌 Zinc 46 000
Table 1 —— Limits for heavy metals migration(重金属迁移限值)。制定依据见附录 A.2:24 个月以下儿童大量时间处于啃咬行为中,需限制可有害元素的迁移量。
7. 热危害(Thermal hazards)

本条款仅适用于纺织品、涂层纺织品和塑料包覆层;搭扣、绳带及类似物除外。按 EN 71-2:2020 第 5.5 章试验时,不得出现表面闪焰(no surface flash)。本项可使用单独样品。

依据(A.3):儿童在高椅中靠近或接触点火源的概率低,但产品若靠近或接触点火源,不应立即燃烧。
8. 机械危害(Mechanical hazards)
8.1 产品折叠危害(Hazards caused by folding of the product)
8.1.1 要求(Requirements)

8.1.1.1 总则:应至少有一个锁定机构,防止高椅在使用中以及将儿童放入和取出时发生折叠。

8.1.1.2 未完全展开:为防止未完全展开的危害,应满足以下之一:a) 高椅中儿童的重量能起到阻止折叠的作用;b) 产品就绪可用时至少一个锁定装置自动啮合。

8.1.1.3 意外折叠:按 8.1.2.1 试验前后,满足以下之一即视为符合:

a) 至少一个操作装置需要 ≥50 N 的力才能激活(有/无试验质量 A 在座上均如此);b) 只有使用工具才能使折叠机构动作;c) 只有同时操作两个独立操作装置才能折叠;d) 有两个及以上自动啮合锁定装置且不能以单一动作释放;e) 折叠需要两个连续动作,第一个动作在第二个动作执行期间必须保持。

8.1.1.4 锁定机构强度:按 8.1.2.2 试验时,高椅不得折叠且锁定机构应保持啮合。

8.1.2 试验方法(Test methods)

8.1.2.1 锁定机构耐久:操作所有锁定机构 300 次。

8.1.2.2 锁定机构强度:高椅置于地面,试验质量 A(5.2)置于座面中心;在最可能发生折叠的点与方向施加 200 N 力。若高椅有倾翻趋势,以不妨碍折叠的方式固定。

8.2 高度调节危害(Hazards caused by height adjustment)

8.2.1 总则:因结构原因或儿童在内时无法调节座高的高椅豁免本条。应有锁定机构防止座面单元从高处移向低处。

8.2.2 不完全座高调节:至少一个锁定装置应在座高调节时自动啮合。

8.2.3 座高调节机构意外释放:按 8.1.2.1 试验前后满足以下之一:a) 操作装置激活力 ≥50 N(有/无试验质量 A);b) 需使用工具;c) 需同时操作两个独立操作装置;d) 两个及以上自动啮合锁定装置不能单动作释放;e) 需两个连续动作且第一个保持。

8.3 卡陷危害(Entrapment hazards)
8.3.1 手指卡陷(Entrapment of fingers)

要求:除靠背背面外,从地面至座面下表面(含)以及约束系统的扣件与调节器,刚性材料上不得有直径 7 mm~12 mm、深度大于 10 mm 的完全封闭圆孔。

试验方法:以 ≤30 N 力将 7 mm 探针(5.9)以任意可能方向插入任何完全封闭开口;若插入 ≥10 mm,再以 ≤5 N 力检查 12 mm 探针是否也插入 ≥10 mm——若是则判定不符合。

8.3.2 头部卡陷(Entrapment of head)

要求:除座面单元入口、儿童双腿开口以及侧防护顶面以上高度的框架开口外,不得有能使小躯干探针(按 8.3.2.2)进入的孔、缝隙或开口。

试验方法:以 ≤30 N 力将小躯干探针(5.12)从座面单元内部沿探针纵轴直向插入任何可及开口。

依据(A.4.1):开口的形状、尺寸与深度决定卡陷风险;本要求专门针对「脚先入」式头部卡陷(身体重量压在颈部、气道闭合)。
8.4 移动部件危害(Hazards caused by moving parts)

8.4.1 压缩点要求:靠背背面、地面至座面下表面(含)及约束系统扣件除外。按制造商说明书正常安装后,不得有因 a) 高椅移动、b) 使用中儿童的移动、c) 外力施加(其他儿童、看护人无意或动力机构)而闭合至小于 12 mm 的可及危险压缩点,除非其始终小于 5 mm。托盘与结构之间的危险压缩点,应在托盘最不利点施加 50 N 垂直向下力评定。

8.4.2 剪切点要求:(豁免范围同上)不得有可及危险剪切点闭合至小于 12 mm(因上述同类原因)。

依据(A.4.2):移动部件相关危害需综合考虑可及性、材料柔性、形状材质、受力位置、操作方式、运动是否被覆盖物遮挡及儿童能力。
8.5 缠绕危害(Entanglement hazards)

8.5.1 要求:约束系统豁免本条。

绳、带及类似部件自由长度 ≤220 mm(按 8.5.2 测定);
相距 ≤80 mm 或一并连接的绳、带:单根自由长度均 ≤220 mm,且一松端至另一松端的组合长度 ≤360 mm;
环的外周尺寸 ≤360 mm;禁止使用单丝(monofilament)线。

试验方法:绳/带长度自固定点量至自由端,施加 25 N 拉力;环的外周尺寸自一端固定点量至另一端固定点,同样施加 25 N 拉力。

标准 Figure 12 绳带测量示例
标准 Figure 12 —— 绳、带及类似部件的测量示例
Key:Lx 单根绳长度;D 连接点间距;L1–L5 ≤ 220 mm,L4+L5+D ≤ 360 mm
依据(A.4.3):若绳、带、窄织物长到足以绕儿童颈部一周即存在勒窒风险;限值确保环无法越过儿童头部。
8.6 噎塞与摄入危害(Choking and ingestion hazards)
8.6.1 要求

任何按 8.6.2.1 判定「儿童可握持」的部件,应按 8.6.2.2 与 8.6.2.3 试验;试验中拆卸的任何部件或部件的一部分,不得完全装入小零件筒(5.11)。

除靠背背面、地面至座面下表面(含)及约束系统扣件调节器外,含填充物的部件应至少有一层包覆层。按 8.6.2.4 试验时,12 mm 探针前端不得插入包覆材料或其接缝中产生的开口超过 6 mm。

8.6.2 试验方法

8.6.2.1 儿童握持能力评定:儿童能以拇指食指或牙齿握住即判定可握持。难以评定时,将塞尺(5.19)以与贴合面成 0°~10° 角、(10±1) N 力插入部件与底层之间;能插入 >2 mm 即判定可握持。

8.6.2.2 扭矩试验:5 s 内顺时针逐渐施加扭矩至 180° 旋转或 0.34 N·m;保持最大旋转/扭矩 10 s;放松后逆时针重复。刚性安装于可转轴杆的部件,试验时夹紧轴杆防转。

8.6.2.3 拉力试验:装夹后 5 s 内逐渐施加 90 N 拉力并保持 10 s。检查拆卸部件是否完全装入小零件筒。

8.6.2.4 填充物可及性:钳口贴 φ19 mm 圆盘,两钳口间距 ≥30 mm 且相对接缝等距;约 5 s 内逐渐施加 (70±2) N,保持 10 s 后释放;每种接缝各做一次。随后以 ≤10 N 力检查 12 mm 探针能否插入 >6 mm。

标准 Figure 13 夹持示例
标准 Figure 13 —— 夹持示例(Examples of clamping)
Key:disc 圆盘;seam 接缝;free space between discs 圆盘间自由空间
8.7 边缘、角和突起危害(Hazards caused by edges, corners and protruding parts)

高椅上所有可及边缘、角和突起均应倒圆或倒角、无毛刺。

8.8 强度与耐久危害(结构完整性)(Strength and durability hazards)
8.8.1 要求

直接紧固用连接螺钉(如自攻螺钉)不得用于为运输或存储目的拆装时会松动或拆卸的部件装配。

完成 8.8.2、8.8.3、8.8.4、8.8.5、8.8.6.1、8.8.6.2、8.8.6.3 全部试验后,8.1、8.3、8.7 的要求仍应满足,且高椅的安全性与功能不受损害。

8.8.2 冲击试验(Impact test)

高椅置于地板表面(5.7)正常使用位置,腿朝向限位(5.6)反向。冲击锤(5.3)调至落高 H = 116 mm,摆臂垂直时锤头击中冲击点(见图 14)。由外侧依次击打:靠背最高点中心(图 14 b)、托盘中心(如有)、水平构件中心(图 14 c)、两侧防护(图 14 a)各一处;可拆托盘的高椅应带托盘与不带托盘分别试验。倾翻时防止触地。靠背再从内侧重复。每点共 5 次。

标准 Figure 14 冲击试验
标准 Figure 14 —— 冲击试验(Impact test)
Key:H falling height 落高;a) 两侧防护 b) 靠背 c) 水平构件
8.8.3 座面垂直静载试验(Seat vertical static load test)

座面中心放置 40 kg(分布面积 150 mm×150 mm),保持 1 min;通过侧防护在平衡点将高椅提离地面,保持离地 1 min;移除载荷。

8.8.4 脚托垂直静载试验(Footrest vertical static load test)

脚托中心放置 20 kg(分布面积 75 mm×150 mm,长边平行脚托前缘),保持 1 min;移除载荷。

8.8.5 动态强度试验(Dynamic strength test)

高椅置于地板表面正常使用位置,防止其移动但不影响试验。木块(5.18)置于座面中心,冲击器(5.17)置其上方自由落体 75 mm,共 500 次循环,频率 (15±1) 次/min。高度可调高椅的跌落次数应在最高位与最低位之间均分。木块造成的损坏(碎屑、面料破损等)不予判定。

8.8.6 托盘试验(Tray tests)

8.8.6.1 要求:按 8.8.6.2 试验托盘不得破裂或松脱且功能无损;按 8.8.6.3 试验高椅不得倾翻;按 8.8.6.4 试验后托盘应满足 8.3.1、8.4、8.6、8.7 且功能无损。

8.8.6.2 托盘强度试验:托盘在位、固定座面,依次在下列位置各施加 200 N 水平力 10 次:a) 前缘中心最上表面(向前);b) 后缘中心最上表面(向后);c/d) 一侧中心及对侧中心最上表面(向外)。每次力保持 30 s。

8.8.6.3 托盘稳定性:空载状态下在托盘中心线中点施加 200 N 垂直向下力(见图 15),保持 1 min。

标准 Figure 15 托盘稳定性
标准 Figure 15 —— 托盘稳定性(Tray stability)
Key:application point 施力点;tray 托盘

8.8.6.4 托盘跌落试验:仅适用于可拆卸托盘。拆下托盘,从 1000 mm 高度跌落至地板表面(5.7),依次以长边、短边、底面、邻近紧固点、另一易损点各跌落一次。

8.9 跌落出高椅危害(Hazards from falls out of the high chair)
8.9.1 约束系统(Restraint system)

8.9.1.1.1 总则:高椅应配备符合 8.9.1.1.2 的主动约束系统或符合 8.9.1.1.3 的被动约束系统。靠背可躺至小于水平 60°(按 8.9.1.2.1 测)的产品必须采用主动约束系统。约束系统织带最小宽度 19 mm。

约束系统所有部件在按 8.9.1.2.3 试验前后均应功能正常;织带穿过任何调节器的最大滑移量 ≤20 mm(按 8.9.1.2.4);该试验后调节器与扣件应功能正常。

装有供附加挽具(符合 EN 13210-1:2020,如说明书所述)使用的附件点时,按 8.9.1.2.2 试验后应功能正常;附件点应独立固定,并始终位于接线前方 ≤50 mm、上方 ≤75 mm 范围内(图 16 阴影区)。

标准 Figure 16 附加挽具附件点位置
标准 Figure 16 —— 附加挽具附件点位置
Key:high chair 高椅;test mass A 试验质量 A;尺寸单位 mm

8.9.1.1.2 主动约束系统要求:主动约束系统应随高椅提供;高椅应装有符合 8.9.2.2 的侧防护;约束系统应可依儿童体型调节并至少包含以下之一:

a) 腰部约束 + 胯挡,且胯挡应使腰部约束只能与其联用;
b) 整体式约束系统,为:1) 胯挡 + 腰部约束 + 肩部约束(胯挡使腰部约束只能联用),或 2) 一条越过儿童双肩并经两腿之间的约束带。

儿童前方有水平部件(如横杆、托盘)的产品还应配备被动胯挡,除非水平部件与座面之间的开口能阻止腿部探针在两腿开口间通过(按 8.9.1.2.5.2)。

8.9.1.1.3 被动约束系统要求:不随供主动约束系统的高椅应配备符合下列要求的被动约束系统:a) 装有符合 8.9.2.3 的侧防护;b) 有胯挡和形成儿童腿开口的水平部件;c) 腿开口不得让楔块通过(按 8.9.1.2.5.1);d) 被动胯挡不得让腿部探针在两腿开口间通过(按 8.9.1.2.5.2);e) 靠背前表面与胯挡的水平距离 <216 mm(按 8.9.1.2.6);f) 靠背前表面与水平部件的水平距离 <250 mm(按 8.9.1.2.7)。

8.9.1.2 约束系统试验方法

8.9.1.2.1 靠背角度确定:试验质量 C 坐部置于座面、靠背部贴靠背、铰销对齐接线、纵轴对齐座面纵轴(见图 17);靠背调至最躺位置,测量靠背部与水平面夹角。

标准 Figure 17 靠背角度确定
标准 Figure 17 —— 靠背角度确定(Determination of back rest angle)
Key:angle between backrest and the horizontal 靠背与水平面夹角;test mass C 试验质量 C

8.9.1.2.2 约束附件点强度:固定座面,对每个附件点沿正常使用方向 5 s 内施加 150 N 一次,保持 1 min。

8.9.1.2.3 约束系统部件强度:对约束系统每个部件沿最可能致失效方向 5 s 内施加 150 N 一次,保持 1 min。

8.9.1.2.4 织带滑移:从调节系统两侧各移除约 125 mm 织带(功能依赖连接时可不拆)。一端夹紧使织带与调节系统自由悬垂,夹持装置与施力点间距约 200 mm,调节系统居中。先以 10 N 力张紧(5 s 内施加);贴调节系统画线;再 5 s 内施加 150 N 保持 (60±2) s;同侧再画线;取下织带测两线中心距即滑移量。

8.9.1.2.5 腿开口试验:① 楔块试验——高椅正常就位并固定,楔块锥端朝腿开口、主轴垂直于开口置于座上,以 30 N 力沿楔块主轴直线外拉;② 腿开口间隙——腿部探针(5.14)插入一腿开口、主轴垂直于开口,沿开口周边移动模拟儿童腿部运动,以 5 N 力检查能否从一腿开口穿至另一腿开口。

8.9.1.2.6 靠背与胯挡间距:靠背调至最立、胯挡调至离靠背最远;沿座面中心线在未压缩座面最低点上方 50 mm 处,测未压缩靠背前表面与未压缩胯挡的水平距离。

8.9.1.2.7 靠背与水平部件间距:试验质量 B(5.10)置于座面中心线、一边贴接线;其上加放 (2.5±0.1) kg 附加质量;用小加载垫(5.5)沿中心线测量受压靠背与受压水平部件间的距离 d(见图 18,图上标注 40 N)。

标准 Figure 18 靠背与水平部件间距测量
标准 Figure 18 —— 靠背与水平部件间距测量
Key:seat centre line 座面中心线;backrest 靠背;horizontal member 水平部件;distance between the horizontal member and the backrest 水平部件与靠背间距

8.9.1.2.8 大头部探针试验:沿手柄轴以不超过 5 N 的力推大头部探针(5.16),检查其能否穿过水平部件与座面间的开口。

依据(A.4.8):跌出高椅是最高发的伤害类型。主动/被动双路径设计;楔块借用 ASTM 高椅标准;被动系统判定「儿童不能双腿互换开口、不能在座上站起」;约束系统本身带来「潜水(submarining)」风险——儿童下滑被水平部件绊住——由 8.9.1.1.2 a)/b)、8.9.1.2.8 与 8.9.1.1.3 b)/c)/d) 应对;主动约束系统的织带不视为 8.9.1.2.8 中的水平部件。
8.9.2 侧防护(Lateral protection)

8.9.2.1 总则:高椅应装有侧防护。侧防护高度应 ≥140 mm(按 8.9.2.4.1 测量),且达到下述规定的长度;侧防护上及其与靠背间的开口允许存在,但应符合本标准全部相关要求。侧防护应自靠背向外延伸 ≥150 mm(按 8.9.2.4.2 测量)。

8.9.2.3 被动约束系统高椅的侧防护长度与高度:侧防护应延伸至儿童躯干前方的水平部件;全长高度均应 ≥140 mm(按 8.9.2.4.1)。

8.9.2.4 测量方法:① 高度——试验质量 B(5.10)置于座面中心线、一边贴接线;试验梁(5.8.2)以 86 mm 边水平横跨侧防护(见图 19);侧防护有效高度 = 梁下表面与试验质量 B 下表面间的垂直距离。接线(或其他基准)不可及时,用常规三角方法确定高度 h。② 长度(主动约束系统适用)——试验梁(5.8.1)水平放置、一边贴侧防护前端;测未压缩靠背中心至梁的最大水平距离(图 20)。侧防护高度非恒定时,梁置于高度 ≥140 mm 处(图 21),记录距离 d 为侧防护长度。

标准 Figure 19 侧防护高度与长度测量
标准 Figure 19 —— 侧防护高度与长度测量
Key:test beam (5.8.2) 试验梁;test mass B (5.10) 试验质量 B;length/height of lateral protection 侧防护长度/高度;Not flat / Inclined / Horizontal lateral protection 非平/斜/水平侧防护
标准 Figure 20 侧防护长度测量
标准 Figure 20 —— 侧防护长度测量(水平侧防护)
Key:test beam (5.8.1) 试验梁;length of lateral protection 侧防护长度
标准 Figure 21 非水平侧防护长度测量
标准 Figure 21 —— 非水平侧防护的长度测量
140 mm 按 8.9.2.4.1;test beam (5.8.1) 试验梁
8.9.3 靠背(Back rest)

要求:高椅应装有靠背,最立位置按 8.9.3.2.1 测得最小长度 250 mm,且宽度足以支撑儿童背部。靠背与水平面夹角小于 60°(按 8.9.1.2.1 测)时,最小长度应为 400 mm(按 8.9.3.2.1)。按 8.9.3.2.2 试验时,靠背调节机构(如有)不得从一档滑移至另一档。

8.9.3.2.1 靠背长度确定:试验质量 C 按 8.9.1.2.1 摆放(见图 22),沿中心线测量「L」。

标准 Figure 22 靠背长度测量
标准 Figure 22 —— 靠背长度测量(Measuring the back rest length)
Key:backrest length 靠背长度;test mass C 试验质量 C;horizontal 水平面

8.9.3.2.2 可调靠背机构强度试验:靠背调至调节范围中位(仅两档则调最立位);高椅底座固定于地板表面(5.7),通过大加载垫(5.4)在靠背顶缘下方 50 mm 处沿靠背中心垂直向后施加 100 N,保持 1 h。

8.10 窒息危害(Suffocation hazards)

面积大于 100 mm×100 mm 的包装用塑料膜应符合下列之一:a) 平均膜厚 ≥0.038 mm;b) 打孔使任意 30 mm×30 mm 面积内去除率 ≥1%。

开口周长大于 360 mm 的包装用塑料袋不得以拉绳或绳带封口。用户开启时即破坏的收缩包装豁免上述要求。

8.11 脚轮与轮(Castors and wheels)

8.11.1 总则:高椅可装 2 个脚轮/轮;多于两个脚轮/轮仅在满足下列三项时允许:a) 制造商说明书允许的最轻使用状态下高椅重量 ≥7 kg(按 8.11.2.1);b) 最轻使用状态下抬前腿的力 ≥65 N(按 8.11.2.2);c) 至少两个脚轮/轮可通过符合 8.11.3 的停车装置锁定。

8.11.2.1 重量测量:拆下多余的脚轮/轮只留 2 个称重;不可无损拆除时按厂方提供的额外脚轮重量折算。

8.11.2.2 抬前腿力测量:靠背调至最立;座上加试验质量 D(5.20),200 mm 后边平行并尽量贴接线;脚轮/轮解锁并取最不利位置、尽可能拆托盘;限位(5.6)抵住后脚轮/轮;在座面最低点上方 230 mm 处(见图 23)施加水平力直至前腿开始离地,记录力值。

标准 Figure 23 抬前腿力测量方法
标准 Figure 23 —— 抬前腿力测量方法

8.11.3 停车装置要求:按 8.11.4.1、8.11.4.2 试验不断裂且功能正常;按 8.11.4.3 试验能防止脚轮/轮滚动且不会解锁。

8.11.4.1 耐久:接合/分离停车装置 300 次。8.11.4.2 强度:仅适用于脚踏式停车装置——沿接合方向在操作装置几何中心一次施加 200 N(见图 24)。

标准 Figure 24 停车装置强度试验施力示例
标准 Figure 24 —— 强度试验施力示例
Key:high chair leg 高椅腿;castor/wheel 脚轮/轮;force of 200 N 200 N 力;operating device 操作装置

8.11.4.3 效率试验:高椅置于铺 P80 铝磨砂纸的水平面上,脚轮/轮取正常行进朝向,接合全部停车装置,座上加试验质量 A(5.2),沿纵轴缓慢前拉 500 mm(施力于高椅最低部位、避免抬起),再向后重复。

依据(A.4.9):基于 Decision 2013/121/EU 对 EN 14988-1 脚轮要求的修改,委员会通过危害评估确定「多于两个脚轮/轮」的准入标准——整机重量与停车装置。
8.12 稳定性(Stability)

8.12.1 要求:适用于装有和不装可拆卸部件的高椅。按 8.12.2.3~8.12.2.6 试验时,高椅不得倾翻(不得失去平衡而倒下)。

8.12.2.1 总则:8.12.2.3 与 8.12.2.4 中,试验梁(5.8.1)应以平衡方式固定于高椅(梁及其固定件不影响稳定性),且加载时保持水平。

8.12.2.2 定位:高椅置于地板表面(5.7);可能滑动时以限位(5.6)抵住相应腿。

8.12.2.3 侧向稳定性:梁固定于座面侧向中心线上方;在自一侧扶手或侧防护内缘水平外偏 140 mm 处,向梁施加 150 N 垂直向下力(见图 25),保持 (60±3) s(倾翻则止)。

标准 Figure 25 侧向稳定性
标准 Figure 25 —— 侧向稳定性(Sideways stability)
单位 mm;施力点自侧防护内缘外偏 140 mm、150 N

8.12.2.4 后向稳定性:在靠背支撑无载梁(5.8.1)的最前点水平外偏 140 mm 处,施加 150 N 垂直向下力(见图 26),保持 (60±3) s。

标准 Figure 26 后向稳定性
标准 Figure 26 —— 后向稳定性(Rearwards stability)
Key:most forward point at which the unloaded beam (5.8.1) is supported by the backrest 靠背支撑无载梁的最前点;attachments 固定件

8.12.2.5 前向稳定性:试验质量 B(5.10)置于座面中心线、质心距座面前缘 80 mm(柔性前缘时以 5 N 内压测定);在高椅最前上方施加 25 N 水平外向力(见图 27)。

标准 Figure 27 前向稳定性
标准 Figure 27 —— 前向稳定性(Forwards stability)
单位 mm;80 mm 为试验质量 B 质心至前缘距离;25 N 水平外拉

8.12.2.6 脚托与水平构件稳定性:空载高椅按 5.1 定位、带脚托、拆可拆托盘;经大加载垫(5.4)在脚托或水平构件距外缘 25 mm 处施加 200 N 垂直向下力;脚托/水平构件宽度 <50 mm 时施于中心(见图 28)。对任何被认为最可能致倾翻的水平构件重复本试验。

标准 Figure 28 脚托与水平构件稳定性
标准 Figure 28 —— 脚托与水平构件稳定性
单位 mm;200 N 垂直向下、距外缘 25 mm
依据(A.4.10):稳定性要求针对高椅倾翻危害,覆盖儿童侧倾、后仰、前扑以及站在脚托上的情形。
9. 标记与产品信息(Marking and product information)
9.1 总则(General)

所有产品信息应以高椅销售国的官方语言给出。第 9.2 与 9.3 章的警告可换用不同措辞,但应清楚传达相同信息。

9.2 标记(Marking)
9.2.1 要求

高椅应永久标记:a) 制造商或进口商名称/商标及欧洲地址;b) 警告「WARNING Never leave the child unattended」并附图 29 图形符号;c) 产品标识(如型号、名称等)。

图 29 符号规格:红圈最小直径 25 mm;比例按图 29;配色——外框白色、圆与划杠红色、圆内背景白色、儿童/看护人/箭头黑色。

标准 Figure 29 无人看管警示图形符号
标准 Figure 29 ——「Never leave the child unattended」图形符号
灰底仅为凸显白框(NOTE 1);符号由 CHAFEA 所有、可自由使用(NOTE 2)

开口周长大于 360 mm 的包装塑料覆膜(收缩包装除外)应标 「WARNING Keep plastic covering away from children to avoid suffocation」并附警示三角符号;多语言并列时可置于警告列表之首。

9.2.2 / 9.2.3 标记耐久性与试验方法

按 9.2.3 试验后所有标记应保持清晰、所用标签不得脱落。试验方法:用蘸水的棉布擦拭标记 20 s。

9.3 使用说明书(Instructions for use)

说明书应以不小于 5 mm 高的字母标题 「IMPORTANT! READ CAREFULLY AND KEEP FOR FUTURE REFERENCE」 开头,并至少包含:

a) 警告:
– 「Never leave the child unattended」;
– 主动约束系统产品:「Always use the restraint system」;
– 「Falling hazard: Prevent your child from climbing on the product」;
– 「Do not use the product unless all components are correctly fitted and adjusted」;
– 「Be aware of the risk of open fires and other sources of strong heat in the vicinity of the product」;
– 「Be aware of the risk of tilting when your child can push its feet against a table or any other structure」。

b) 附加信息:装配图、全部零件与所需工具清单、螺栓及其他锁定机构示意图;儿童能独坐前不得使用的声明;任何部件破损、撕裂或缺失时不得使用;清洁维护建议(如适用);附加挽绳/挽具(非厂方提供)应符合 EN 13210-1:2020 的声明;多于两个轮的产品应声明「不移动时始终使用停车装置」;折叠/展开时使儿童远离以免受伤的声明;产品供能独坐、至 3 岁或最大 15 kg 儿童使用的声明。

9.4 购买信息(Purchase information)

销售点应提供购买信息,包含:a) 制造商或进口商名称/商标及欧洲地址;b) 产品标识;c) 「本产品供能独坐、至 3 岁或最大 15 kg 的儿童使用」的声明;d) 本欧洲标准的编号与日期。

NOTE:通过互联网销售时,销售点即销售该产品的网页。
附录 A(资料性) 制定依据(Rationales)
条目 要点
A.1 引言 本资料性附录说明部分要求纳入标准的理由,并给出对应条款号
A.2 化学危害(见第 6 章) 24 个月以下儿童大量时间处于啃咬行为,需限制可有害元素迁移量
A.3 热危害(见第 7 章) 靠近点火源概率低,但产品接触点火源不应立即燃烧
A.4.1 卡陷(见 8.3) 开口形状/尺寸/深度决定风险;重点针对「脚先入」头部卡陷——颈部受压致气道闭合、脑损伤
A.4.2 移动部件(见 8.4) 考虑可及性、材料柔性、形状材质、受力位置、操作方式、遮挡与儿童能力
A.4.3 缠绕(见 8.5) 绳带长到可绕颈一周即存在勒窒风险;限值确保环无法越过头部
A.4.4 噎塞与摄入(见 8.6) 限值限制可拆卸/可拉脱部件尺寸;填充物接缝拉力试验防儿童抽拉填充物
A.4.5 窒息(见 8.10) 口鼻同时被堵致气流中断、脑损伤;针对包装膜与袋
A.4.6 边缘(见 8.7) 锐边可致割伤、尖点可刺穿皮肤或眼睛
A.4.7 强度耐久(见 8.8) 结构重大失效可致伤害;覆盖整椅、座面、脚托、托盘
A.4.8 跌落(见 8.9) 跌出高椅是最高发伤害;主动/被动双路径;楔块源自 ASTM 高椅标准;应对「潜水」次生危害
A.4.9 脚轮(见 8.11) 基于 Decision 2013/121/EU;经危害评估确定「多于两轮」的重量与停车装置标准
A.4.10 稳定性(见 8.12) 覆盖侧倾、后仰、前扑与儿童站立于脚托
附录 B(资料性) A-偏差(A-deviations)

在相关 CEN-CENELEC 国家,下列 A-偏差在撤销前替代欧洲标准的相应条款:

法国:依 1991-12-20 第 91-1292 号法令,第 7 章要求应补充:「纺织品、涂层纺织品支撑物与塑料包覆层的火焰传播速率不得超过 30 mm/s(按 EN 71-2:2020 5.4 试验)」。

英国:依《家具及家具饰面(防火)(安全)条例 1988》附表 5 第一部分,第 7 章试验应按 BS 5852:Part 1 中丁烷火焰点火源 1 的规定进行。

意大利:带软垫部件的高椅依法须按 UNI 9175:1987+FA1/94 达到 1IM 级防火要求(旅店、公共与私人医疗机构、幼儿园相关法令)。

附录 ZA(资料性) 本欧洲标准与 2001/95/EC 指令安全要求的对应关系

本欧洲标准按 M/527 标准化请求制定,为声明符合 Decision (EU) No 121/2013(涉及某些儿童座椅的 GPSD 实施决定)提供自愿性途径。一经 OJ 引用,符合表 ZA.1 所列规范性条款即在适用范围内获得对该指令及相应 EFTA 条例安全要求的符合性推定。

Decision (EU) 121/2013 安全要求 对应条款
A.1 化学要求 第 6 章
A.2 易燃性 第 7 章
A.3 包装 8.10 与 9.2.1
A.4 制造商与进口商标识 9.2.1 与 9.4
B.3.1 范围(15 kg 限制) 第 1 章
B.3.2.1 一般 8.8.1 与 8.7
B.3.2.2 跌落危险 8.9、8.12 与 9.3
B.3.2.3 缠绕危险 8.5
B.3.2.4 缝隙开口卡陷 8.3
B.3.2.5 移动部件相关危险 8.4、8.1 与 8.2
B.3.2.6 折叠高椅锁定机构 8.1
B.3.2.7 噎塞危险 8.6
B.3.2.8 约束系统 8.9.1
B.3.2.9 侧防护 8.9.2
B.3.2.10 靠背 8.9.3
B.3.2.11 可调靠背 8.9.3
B.3.2.12 脚轮与轮 8.11
B.3.2.12 结构完整性 8.8
B.3.2.13 稳定性 8.12
B.3.3.1 一般(安全信息) 9.1
B.3.3.2 安全信息 9.3
B.3.3.3 购买信息 9.4
B.3.3.4 标记 9.2
B.3.3.5 用户手册 9.3
WARNING 1:只有当本欧洲标准在 OJ 公布清单中的引用维持有效时,符合性推定才持续有效。WARNING 2:可能还有其他联盟立法适用于本标准范围内的产品。
结语与使用提示
① 版本状态:EN 14988:2017+A2:2024 为现行有效版本(含 A1:2019 与 A2:2023 两项修正案),已替代 2017+A1:2020 版;冲突国标撤销期限为 2025 年 4 月。
② 与美标的差异:同为高椅标准,ASTM F404-21(美)以稳定性指数与前后/侧向倾翻力值表述,EN 14988 以「危害基准」条款树组织,并独有化学迁移(第 6 章)与 A-偏差(附录 B)要求。
③ 关键数字速查:约束织带 ≥19 mm、滑移 ≤20 mm、附件点 150 N、侧防护 ≥140 mm×150 mm、靠背 250 mm(<60° 时 400 mm)、被动系统背靠-胯挡 <216 mm、背靠-水平件 <250 mm、座面静载 40 kg、动态冲击 23 kg×500 次、稳定性 150 N@140 mm、脚托 200 N@25 mm、>2 轮整机 ≥7 kg 且抬前腿 ≥65 N。
④ 符合性路径:满足第 6~9 章规范性条款 + 附录 ZA 对应表,即获 GPSD / Decision (EU) 121/2013 符合性推定(OJ 引用持续有效为前提)。
本文依据 EN 14988:2017+A2:2024(E)原文逐条解读,全部图件为标准原图;OCR 识别可能存在个别字符误差,引用数值请以正式发行版为准。

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