Creo 怎么做模流分析？（结构工程师版）

有伙伴问：Creo 怎么做模流分析？Creo 里的【模流分析】到底是什么？这篇文章一次讲清楚，并带完整操作演示。

先正个名。Creo 里的这个功能，老版本叫 Plastic Advisor（塑料顾问），新版本叫 Mold Analysis（模具分析）。要注意，它不是独立的模流软件，而是嵌在 Creo 里的注塑成型初步分析模块。

它能干这些事：

说人话就是：产品还没开模前，先看看「这玩意儿好不好打出来」。

下面以 Creo 13.0 版本为例，完整操作一次。

一、进入【模具分析】模块

打开你要分析的零件（注意：要实体模型，曲面不行），点击【应用程序】→【模具分析】。

在【模具分析】选项卡里点【材料】，选择注塑材料，这里以 ABS 为例。选好之后，点右下角的【确定】。

创建浇口时，需要指定浇口的放置位置。由于该零件尺寸较大且内部空腔较多，因此这里设置了两个浇口。位置指定好后，点击【添加】。

接着填加工条件：填充时间、熔体温度、模具温度、最大注射压力，具体数值以实际生产为准。然后选网格单元尺寸：粗糙、适中、精细三档——这里选了粗糙。

注意：网格越细结果越准，但计算也越慢。做初步验证时，先用粗糙网格快速试一遍即可。

点【添加】后，Creo 会默认把刚才创建好的浇口带进来。待分析信息栏里出现 Analysis_01 后，在前面的方框里打勾，然后点击右下角的【运行分析】。

这时会弹出 Mold Analysis 对话框，点击【是】。

接下来就是等。等待时间长短和电脑配置及零件的复杂程度有关，少则几分钟，长则几十分钟，直到进度显示 100%。

经过 30 分钟后……分析完了，此时可以点击【关闭】按钮退出分析监视器。

点击【结果诊断】，本次共提出 3 个问题，针对每个问题均已列出具体说明并给出建议解决方案：

Air Trap / 困气——在型腔中发生困气，可能导致空润或表面缺陷；
Unbalanced flow / 浇口贡献——各浇口的熔体贡献不平衡，本例 Gate no.2 = 37.47%、Gate no.1 = 62.53%；
Weld Line / 熔接痕——在一些位置发现尖锐的熔接角度，熔接痕可能清晰可见。